選擇絲網(wǎng)印刷溶劑的注意事項
(1)網(wǎng)印油墨中常用的溶劑大致分為酮、醇、苯、酯、烷、五類。溶劑的主要功能是溶解樹脂及稀釋油墨。各種油墨應(yīng)慎重選擇適當(dāng)?shù)娜軇?,如:PVC系統(tǒng)中,酮可以溶解、苯微膨脹、醇膠化、選擇時必須注意。
(2)助溶劑的溶解力:助溶劑的功能與主要溶劑類似,因此務(wù)必選用正確的助溶劑才不會致使油墨產(chǎn)生膠化、失去流動性和黏性等現(xiàn)象。
(3)溶劑的原裝規(guī)格純度(百分比):溶劑的原裝規(guī)格及純度直接影響油墨的溶解程度及稀釋程度。如果不是原裝溶劑,則有可能含有少量水分或雜質(zhì),對印刷品的品質(zhì)影響非常打,可能導(dǎo)致印刷面失去光澤、附著力變差及塞版等現(xiàn)象。
(4)溶劑的揮發(fā)速度直接影響油墨的干燥速度。因印刷技術(shù)及印刷速度發(fā)展較快,故應(yīng)慎重選擇適當(dāng)?shù)娜軇?,否則影響印刷作業(yè)性極大,造成油墨太快干塞版、太慢干則容易回粘等現(xiàn)象。
(5)溶劑對色料的分散性:溶劑的選擇對油墨中所含顏料的分散有密切的關(guān)系,如果用錯了溶劑,同樣會使油墨中的顏料凝聚(反粗)而影響呈色力,使色濃度降低,甚至無法正常印刷。
(6)溶劑對樹脂的溶解性:在實際的印刷使用中,如果溶劑的溶解力差,會使樹脂或油墨凝固,流動性變差。
(7)溶劑對色料的分離:在配色油墨的使用中,如果選錯溶劑,會使油墨中的各種不同顏色分散不一致而產(chǎn)生分色、浮色等色分離現(xiàn)象。
(8)在使用助溶劑時,如果溶解力過差,容易使油墨失去黏性(流動性差),印刷時容易產(chǎn)生水波紋及附著力、光澤度變差等現(xiàn)象。
(9)溶劑的干燥速度成本:印刷時溶劑的揮發(fā)速度過快,不僅影響印刷的正常進行,同時使溶劑耗費較快,提高成本。如果溶劑太慢干則會使生產(chǎn)速度放慢,增加作業(yè)工時成本。
(10)溶劑的調(diào)配:溶劑的調(diào)配比例對溶解力及速度影響極大,調(diào)配時必須根據(jù)具體需要控制主溶劑與助溶劑的分量,使之能根據(jù)油墨需要調(diào)節(jié)溶解力與干燥速度。
(11)使用溶劑與空氣濕度的關(guān)系:如果使用快干溶劑配油墨印刷,溫度在90%以上時,因溶劑揮發(fā)過快而大量吸收空氣中的水分,致使油墨流動性變差,并且使印刷品失去光澤、附著力變差。
(12)溶劑的外觀:如果溶劑的外觀不良(不清澈或有色澤),會直接影響印刷品的色相及發(fā)生色澤變異現(xiàn)象。